大連劃線平臺(tái)鑄件的變形往往使鑄件精du降低，嚴(yán)重時(shí)可以使鑄件報(bào)廢，應(yīng)予防止。因鑄鐵平板鑄件變形是由鑄造應(yīng)力引起，減小和防止鑄造應(yīng)力的辦法，是防止鑄件變形的youxiao措施。
  減小大連劃線平臺(tái)鑄件變形的方法   鑄鐵平板變形時(shí)有發(fā)生，這是鑄造應(yīng)力作用的結(jié)果。鑄件冷卻過(guò)程中產(chǎn)生的鑄造應(yīng)力如超過(guò)合金在該溫du下的屈服強(qiáng)du，則產(chǎn)生殘留變形;如超過(guò)抗拉強(qiáng)du，則形成裂紋;如在彈性強(qiáng)du范圍內(nèi)，就表現(xiàn)為殘留應(yīng)力，則可能改變?cè)O(shè)計(jì)強(qiáng)du，甚至使鑄件在存放或使用過(guò)程中發(fā)生變形或開裂。 
  在制造大連劃線平臺(tái)的時(shí)候,注意以下環(huán)節(jié)可以避免大連劃線平臺(tái)發(fā)生變形:
    一、合理地設(shè)計(jì)鑄鐵平板鑄件的結(jié)構(gòu)    鑄件的形狀愈復(fù)雜，各部分壁厚相差愈大，冷卻時(shí)溫du愈不均勻，鑄造應(yīng)力愈大。因此，在設(shè)計(jì)鑄件時(shí)應(yīng)盡量使鑄件形狀簡(jiǎn)單、對(duì)稱、壁厚均勻。
     二、大連劃線平臺(tái)鑄件采用同時(shí)凝固的工藝    所謂同時(shí)凝固是指采取一些工藝措施，使鑄件各部分溫差很小，幾乎同時(shí)進(jìn)行凝固。因各部分溫差小，不易產(chǎn)生熱應(yīng)力和熱裂，鑄件變形小。設(shè)法鑄型、型芯的退讓性，合理設(shè)置澆冒口等。同時(shí)凝固的示意圖，該工藝是在工件厚壁處加冷鐵，冒口設(shè)薄壁處。
     三、大連劃線平臺(tái)鑄件時(shí)效處理是鑄造應(yīng)力的youxiao措施。    時(shí)效分自然時(shí)效、熱時(shí)效和共振時(shí)效等。所謂自然時(shí)效，是將鑄件置于露天場(chǎng)地半年以上，讓其內(nèi)應(yīng)力。熱時(shí)效（人工時(shí)效）又稱去應(yīng)力退火，是將鑄件加熱到550－650℃，保溫2－4h，隨爐冷卻至150－200T，然后出爐。共振法是將鑄件在其共振頻率下震動(dòng)10－60ndn，以鑄件中的殘留應(yīng)力。

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