大連焊接平臺鑄造時的澆鑄控制是十分重要的一環(huán),大連焊接平臺的鑄造成功與否主要就看這一個環(huán)節(jié)了;如果這一環(huán)節(jié)出了問題,是無法挽救的,只能再重新進(jìn)行澆鑄;

大連焊接平臺鑄造時的澆鑄控制主要把握好以下幾點(diǎn):

1、合理填砂造型，控制焊接平臺模型澆注時發(fā)氣量，提高涂料層的透氣性，使氣化氣體及時掃除到焊接平臺砂型外;

2、在焊接平臺鑄型的高處或死角處設(shè)置集渣冒口

3、提高焊接平臺金屬液澆注溫du，澆注即行將結(jié)束時適當(dāng)放慢澆注速du，使模型氣化氣體和殘渣有充沛時間掃除到砂型外和上升到鑄件的頂部;

4、焊接平臺砂型選用底注澆注體系，這樣金屬液的充型方向與氣化氣體和殘渣的上升方向一致，削減金屬液裹挾氣體和殘渣的時機(jī);

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